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低温泵送黏度影响什么_低温泵再生原理

低温泵送黏度影响什么_低温泵再生原理

“粘度”是机油的一个重要指标,它决定了油品适合不适合你的发动机,比如说5W40、0W20,但机油的性能好与坏还要看发动工作时它的粘度表现。

首先说机油的低温泵送粘度

机油的低温泵送粘度指的是在超低温的条件下,机油还能够泵送到发动机内部正常流动时,其黏度的临界数值。

当机油的低温动力黏度达临界高值后,如果机油不能及时通过机油泵泵送到各运动摩擦部件,仍会造成很大的启动磨损,因此低温泵送黏度(SAE制定的所有标号机油的低温泵送粘度标准最大不能超过60000/mPa·s)的数值越小越好。

在发动机低温起动时,如果机油流动阻力过大,泵送黏度过高就会导致上油过慢。尽管油压已经足够高了,但因为机油的泵送性差,就会使得从发动机启动到机油进入摩擦面的时间过长,从而磨损量严重增大,反应到实际就是发动机低温启动困难。

再说高温工作粘度表现

对于所有的机油,工作温度大致是相近的,大概在90℃到120℃之间。在发动机高温高转的工况下,我们还要看机油另一个粘度指标就是“高温高剪切粘度”,英文简称“HTHS”。

对于机油而言,高温高剪切粘度是其极其重要的一个性能。它决定了机油在发动机工作的时候能否正常润滑各个机件部位,通常这些部位在正常运行中处于一个高温状态,如轴承的温度能够达到150℃而活塞顶环的温度还会更高,并且机油承受着很高的剪切力,因而会造成一定的粘度损失,这包括暂时性和永久性的粘度损失。一般情况下,德系一般要求机油HTHS大于3.5,美系、英系、法系一般要求HTHS大于3.2,而日韩系对HTHS基本要求在2.9左右,请广大车主留意。

而具有较高剪切稳定性的油品可以有效的降低发动机的磨损,从机油的本质上来说,足够高的粘度可以保护发动机运动部位之间的接触磨损。但是,高粘度会导致燃油经济性指标的降低、发动机动力的下降。因此,选择适当的低粘度,同时高温高剪切值较高的机油,来达到有效保护发动机和提高燃油经济性的目的。

相对于矿物机油与半合成机油,全合成机油使用的温度范围更广,抗氧化能力和高温稳定性强,换油期限也更长,高温高剪切粘度值普遍较高,高温保护好。同样的油膜要求,全合成机油可用较低的黏度就可达到较高的油膜强度,在发动机中经历很少的永久性粘度损失。而半合成、矿物机油就需要使用相对全合成机油“更高”的黏度才可达到同样的油膜效果。

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